Những lưu ý quan trọng khi thi công vữa rót không co ngót để đạt hiệu quả tối ưu

Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả tối ưu khi sử dụng, việc thi công vữa rót không co ngót đòi hỏi kỹ thuật chính xác và tuân thủ nghiêm ngặt quy trình thi công. Chỉ cần một sai sót nhỏ trong khâu chuẩn bị, trộn vữa hay bảo dưỡng cũng có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng công trình. Trong bài viết này, cùng Chống Thấm 24h tìm hiểu những lưu ý quan trọng nhất cần ghi nhớ khi thi công vữa rót không co ngót để đảm bảo độ bền vững và hiệu quả sử dụng lâu dài

1. Vữa rót không co ngót là gì ?

Vữa rót không co ngót (Grout không co ngót) là một loại vật liệu gốc xi măng đã được cải tiến bằng các phụ gia đặc biệt nhằm loại bỏ hiện tượng co ngót trong và sau khi đóng rắn. Khác với vữa thông thường, loại vữa này có khả năng tự bù thể tích đảm bảo độ đặc chắc cao và truyền tải lực tốt giữa các bề mặt bê tông, kết cấu thép và nền móng

Vữa không co ngót thường được sử dụng trong các hạng mục như: rót vào chân đế máy, bản mã thép, bu lông neo, gối cầu, cột chống rung, các khe kỹ thuật cần độ bền cao. Do đặc tính kỹ thuật cao nên vật liệu này yêu cầu quy trình thi công nghiêm ngặt và chính xác

2. Những lưu ý quan trọng khi thi công vữa rót không co ngót

2.1. Chuẩn bị bề mặt trước khi thi công

Một trong những yếu tố quyết định chất lượng vữa rót là bề mặt tiếp xúc. Nếu bề mặt không được xử lý kỹ, có bụi bẩn, dầu mỡ hoặc độ ẩm không thích hợp thì khả năng bám dính của vữa sẽ giảm sút đáng kể

- Bề mặt cần được làm sạch hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ, lớp vữa cũ và các tạp chất khác bằng cách dùng máy thổi bụi, bàn chải sắt hoặc phun nước áp lực cao

- Trong trường hợp thi công trên bề mặt thép (bu lông, bản mã) cần kiểm tra lớp gỉ sét và loại bỏ triệt để bằng phương pháp cơ học như đánh bóng, mài nhám

- Nên tạo nhám hoặc làm nhám bề mặt bê tông bằng các phương pháp cơ học để tăng khả năng bám dính của vữa rót

- Trước khi đổ vữa 1 – 2 giờ, nên làm ẩm bề mặt bằng nước sạch để tránh hút nước từ vữa làm ảnh hưởng đến cường độ nhưng cần đảm bảo không có nước đọng lại trên bề mặt

2.2. Pha trộn đúng tỷ lệ theo hướng dẫn kỹ thuật

Pha trộn đúng tỷ lệ là điều kiện tiên quyết để vữa đạt được cường độ thiết kế cũng như khả năng không co ngót:

- Luôn tuân thủ đúng tỷ lệ nước – vữa được nhà sản xuất khuyến cáo trên bao bì. Việc cho quá nhiều nước có thể làm vữa bị phân tầng, giảm cường độ, co ngót sau khi khô

- Nên sử dụng nước sạch (không có cặn, hóa chất, dầu mỡ) để pha vữa. Tránh dùng nước giếng khoan, nước nhiễm mặn hoặc nước thải

- Sử dụng máy trộn cơ học để đảm bảo hỗn hợp được đồng nhất, không vón cục. Trộn theo thứ tự: cho nước vào thùng → từ từ đổ bột vữa vào → trộn trong vòng 3–5 phút

- Sau khi trộn, vữa phải được sử dụng trong thời gian cho phép (thường từ 20–30 phút), không để hỗn hợp vữa bị đông kết rồi mới sử dụng

2.3. Kiểm soát điều kiện môi trường thi công

Nhiệt độ và độ ẩm môi trường có ảnh hưởng rất lớn đến tốc độ ninh kết và sự ổn định của vữa rót:

- Nhiệt độ lý tưởng để thi công là từ 10°C đến 35°C. Nếu quá nóng, nên tránh thi công vào giờ cao điểm nắng hoặc sử dụng mái che, phun nước làm mát khu vực thi công

- Nếu thi công trong điều kiện lạnh (<10°C), cần dùng nước ấm pha trộn để đảm bảo vữa không bị chậm đông cứng

- Tránh thi công khi trời mưa hoặc có gió mạnh thổi trực tiếp vào bề mặt rót, dễ gây nứt bề mặt hoặc làm thay đổi tỷ lệ nước trong vữa

- Nếu cần thi công ngoài trời, nên có biện pháp che chắn để đảm bảo điều kiện ổn định trong suốt quá trình ninh kết

2.4. Thi công đúng kỹ thuật và quy trình

Việc đổ và nạp vữa phải đảm bảo liên tục, đúng chiều để tránh tạo bọt khí hoặc không khí bị mắc kẹt, làm giảm khả năng bám dính:

- Đổ vữa từ một bên để đẩy không khí ra ngoài, tránh đổ từ nhiều phía dẫn đến bọt khí bị kẹt lại bên trong

- Trường hợp khe rót sâu hoặc khó thi công, nên sử dụng máy rung hoặc que rung để làm vữa chảy đều và loại bỏ bọt khí

- Không nên rung quá lâu, vì sẽ làm tách nước hoặc ảnh hưởng đến cấu trúc của vữa

- Trong trường hợp thi công lớp dày (trên 100mm), nên rót từng lớp, mỗi lớp không quá 50mm và đợi đông cứng trước khi thi công lớp tiếp theo

- Đảm bảo thi công liên tục, tránh để gián đoạn quá lâu giữa các mẻ vữa vì dễ tạo mối nối lạnh ảnh hưởng đến chất lượng kết dính

2.5. Bảo dưỡng đúng cách sau thi công

Bảo dưỡng là bước quan trọng giúp vữa đạt cường độ tối đa và tránh nứt gãy do mất nước quá nhanh:

- Ngay sau khi vữa bắt đầu ninh kết (khoảng 1 – 2 giờ), cần tiến hành bảo dưỡng bằng cách phủ khăn ẩm hoặc sử dụng màng bảo dưỡng chuyên dụng

- Giữ ẩm bề mặt liên tục trong ít nhất 3 – 7 ngày, đặc biệt trong điều kiện nắng nóng, gió khô hoặc môi trường hanh khô

- Tránh để bề mặt tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời hoặc mưa lớn trong vòng 24 giờ đầu sau khi rót vữa

- Trong một số trường hợp đặc biệt, có thể sử dụng các hợp chất bảo dưỡng dạng lỏng phun lên bề mặt để giữ ẩm và tránh bay hơi nước

2.6. Lưu ý về an toàn lao động và thiết bị

Trong quá trình thi công vữa rót không co ngót, cần đảm bảo các yếu tố an toàn và sử dụng thiết bị phù hợp:

- Trang bị đầy đủ đồ bảo hộ cho công nhân như găng tay, khẩu trang, kính bảo hộ vì vữa có thể gây kích ứng da và đường hô hấp

- Dùng dụng cụ trộn, thùng chứa, xô đựng chuyên dụng, không dùng lại dụng cụ có chứa dầu mỡ hoặc hóa chất

- Vệ sinh thiết bị ngay sau khi thi công để tránh vữa đông cứng làm hư hỏng dụng cụ

- Trong trường hợp thi công tại vị trí cao, nguy hiểm (chân móng máy, bản mã sắt lớn), cần có biện pháp chống ngã và bảo hộ đầy đủ

3. Những sai lầm phổ biến cần tránh

Một số sai sót thường gặp trong thi công vữa rót không co ngót tuy nhỏ nhưng có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng về chất lượng công trình:

- Việc cho quá nhiều nước khi trộn vữa tưởng chừng vô hại nhưng lại là nguyên nhân chính dẫn đến hiện tượng phân tầng, giảm cường độ nén và mất khả năng bù co ngót. Điều này khiến lớp vữa dễ nứt vỡ hoặc không truyền lực tốt như thiết kế ban đầu

- Không kiểm tra và làm ẩm bề mặt trước khi thi công khiến lớp vữa bị hút nước quá nhanh, dẫn đến khô bề mặt, tách lớp hoặc giảm khả năng kết dính

- Thi công trong điều kiện môi trường không phù hợp như nhiệt độ quá cao, độ ẩm quá thấp hoặc gió mạnh sẽ làm vữa mất nước nhanh chóng, gây rạn nứt hoặc kết cấu yếu

- Không bảo dưỡng hoặc bảo dưỡng sai cách khiến lớp vữa bị co rút, nứt chân chim và giảm tuổi thọ sử dụng. Đây là lỗi phổ biến nhất nhưng cũng dễ khắc phục nếu có quy trình bảo dưỡng hợp lý

- Trộn vữa xong để quá lâu mới thi công khiến vữa bắt đầu đông kết, mất đi tính năng chảy và khả năng lấp kín khe hở, gây nên các khoảng rỗng hoặc lớp liên kết yếu bên trong công trình

Thi công vữa rót không co ngót là một công đoạn đòi hỏi độ chính xác cao và tuân thủ nghiêm ngặt các bước kỹ thuật. Việc chuẩn bị kỹ lưỡng, lựa chọn đúng sản phẩm, kiểm soát điều kiện môi trường và thi công đúng cách sẽ giúp công trình đạt chất lượng cao nhất, bền vững theo thời gian. Hy vọng bài viết đã mang đến cho bạn những kiến thức hữu ích để áp dụng hiệu quả vữa rót không co ngót trong thực tế thi công.