Các loại vữa rót không co ngót phổ biến hiện nay và cách lựa chọn phù hợp

Tuy nhiên, mỗi loại vữa lại có đặc tính và ứng dụng riêng. Trong bài viết này, cùng Chống Thấm 24h tìm hiểu các loại vữa rót không co ngót phổ biến hiện nay và cách chọn sản phẩm phù hợp với từng nhu cầu thi công

1. Vữa rót không co ngót là gì ?

Vữa rót không co ngót là loại vữa chuyên dụng được thiết kế với đặc tính không thay đổi thể tích trong quá trình đông cứng, thường được sử dụng để lấp đầy các khe hở giữa kết cấu bê tông và các phần tử khác như bu lông neo, móng máy, trụ đỡ. Điểm đặc biệt của loại vữa này là khi đông kết, nó vẫn duy trì được hình dạng và kích thước ban đầu, không bị co lại như các loại vữa thông thường

Với khả năng chịu nén cao, độ chảy tốt, tự san bằng và không co ngót, vữa rót loại này được đánh giá cao trong các công trình đòi hỏi độ bền lâu dài, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc. Bên cạnh đó, thời gian thi công nhanh, dễ sử dụng và tính linh hoạt cao cũng là những yếu tố khiến nó được ưa chuộng trong ngành xây dựng hiện nay

2. Các loại vữa rót không co ngót phổ biến hiện nay

2.1. Vữa rót không co ngót gốc xi măng thông dụng
 

Đây là loại vữa có thành phần chính từ xi măng đặc biệt, cốt liệu mịn và một số phụ gia chống co ngót. Nó được sản xuất sẵn dưới dạng bột khô, chỉ cần pha nước theo tỷ lệ hướng dẫn là có thể sử dụng

- Dễ dàng thi công bằng tay hoặc máy trộn, phù hợp với nhiều loại hình công trình từ dân dụng đến công nghiệp nhẹ, không yêu cầu quá cao về điều kiện môi trường hoặc cường độ cực lớn

- Loại vữa này có cường độ nén khá cao, thường đạt 60–70 MPa sau 28 ngày, giúp đảm bảo khả năng truyền tải trọng từ kết cấu trên xuống nền móng một cách ổn định và bền vững theo thời gian

2.2. Vữa rót không co ngót cải tiến

Dòng sản phẩm này được nâng cấp với sự bổ sung của các loại phụ gia polymer, silica fume hoặc phụ gia đặc biệt nhằm tăng tính dẻo, cải thiện khả năng bám dính và chống thấm hiệu quả hơn

- Loại vữa này có độ chảy loãng tốt nhưng vẫn giữ được độ đồng nhất cao, nhờ đó rất phù hợp để rót vào những vị trí khe hẹp hoặc có hình dạng phức tạp, khó rung đầm

- Cường độ phát triển nhanh, khả năng chịu lực cao cả trong giai đoạn đầu và lâu dài đặc biệt phù hợp cho những vị trí chịu tải trọng động như móng thiết bị công nghiệp, máy ép thủy lực, bệ máy CNC

2.3. Vữa rót không co ngót gốc epoxy

Là loại vữa hai thành phần với chất đóng rắn epoxy và cốt liệu khoáng mịn, vữa gốc epoxy có độ bám dính cực cao, không bị ảnh hưởng bởi nước, dầu hoặc hóa chất công nghiệp

- Với khả năng chịu lực vượt trội, loại vữa này được ứng dụng trong các khu vực có yêu cầu đặc biệt về cơ lý như trạm điện, nhà máy hóa chất, các khu vực chịu rung lắc mạnh hoặc tải trọng cao liên tục

- Tuy nhiên, do chi phí cao và yêu cầu kỹ thuật thi công khắt khe, nó chỉ nên được sử dụng trong các hạng mục thực sự cần thiết hoặc công trình có ngân sách đầu tư phù hợp

2.4. Vữa rót không co ngót tự chảy

Dòng vữa này được thiết kế với độ chảy đặc biệt cao, có thể tự động len lỏi vào các khe hẹp, lấp đầy hoàn toàn mà không cần tác động cơ học như rung đầm

- Đây là lựa chọn lý tưởng cho các kết cấu phức tạp, các khe rót nhỏ hoặc không thể tiếp cận bằng các dụng cụ rung, giúp giảm thiểu rủi ro tạo lỗ rỗng và tăng độ bền lâu dài của công trình

- Thời gian ninh kết của loại vữa này thường khá nhanh, nên yêu cầu đội ngũ thi công cần thao tác liên tục và chính xác để tránh vữa bị đóng rắn giữa chừng

2.5. Vữa rót không co ngót chống thấm

Đây là sản phẩm tích hợp thêm phụ gia chống thấm giúp ngăn nước thẩm thấu từ các kết cấu bê tông. Nó thường được sử dụng tại các vị trí tiếp xúc trực tiếp với nước hoặc ẩm thường xuyên

- Ứng dụng phổ biến trong các hạng mục tầng hầm, bể nước, trạm bơm, kênh dẫn nước, hồ chứa hoặc các công trình ngầm có nguy cơ thấm cao

- Ngoài khả năng chống thấm, sản phẩm này vẫn giữ được các đặc tính cơ học tốt như độ bám dính, khả năng chịu lực, đảm bảo kết cấu vững chắc và không bị phá vỡ do tác động của nước

3. Tiêu chí lựa chọn vữa rót không co ngót phù hợp

Để lựa chọn loại vữa rót không co ngót phù hợp với nhu cầu thi công, người dùng cần dựa trên nhiều yếu tố kỹ thuật và kinh tế, bao gồm:

- Mục đích sử dụng và vị trí rót vữa: Với các kết cấu không yêu cầu tải trọng lớn hoặc môi trường không khắc nghiệt, có thể sử dụng loại gốc xi măng thông thường để tiết kiệm chi phí. Trong khi đó, với các thiết bị công nghiệp, khu vực hóa chất hoặc ẩm ướt, nên chọn các dòng cải tiến hoặc epoxy để đảm bảo độ bền lâu dài

- Kích thước khe hở và điều kiện thi công: Nếu khe hở lớn, cần chọn loại có cốt liệu lớn để tránh sụt lún. Ngược lại, khe hở nhỏ, phức tạp thì cần loại tự chảy, có độ nhớt thấp để đảm bảo lấp đầy hoàn toàn

- Yêu cầu về cường độ và thời gian đông kết: Một số công trình yêu cầu cường độ phát triển nhanh, cần chọn vữa đông kết nhanh, cường độ cao ban đầu. Những công trình lớn, cần thời gian căn chỉnh thiết bị, nên chọn loại có thời gian ninh kết vừa phải

- Mức độ chịu lực, rung động và điều kiện môi trường: Nếu vị trí thi công chịu rung lắc mạnh, tải trọng lớn hoặc nằm trong môi trường dầu mỡ, cần ưu tiên loại vữa rót gốc epoxy để đảm bảo độ ổn định lâu dài và không bị suy giảm chất lượng theo thời gian

 4. Một số thương hiệu vữa rót không co ngót uy tín hiện nay

- Sika: Với các sản phẩm như SikaGrout 214-11, SikaGrout 212 có chất lượng ổn định, khả năng thi công linh hoạt và được ứng dụng rộng rãi tại Việt Nam trong nhiều hạng mục khác nhau

- Fosroc (Conbextra): Dòng sản phẩm Conbextra GP và Conbextra HF của Fosroc nổi bật với độ chảy tuyệt vời, phù hợp với kết cấu khó tiếp cận, độ bền cao

- Vinkems: Sản phẩm Vinkems Grout C60, C80 của Việt Nam được đánh giá cao về khả năng chịu lực, giá thành cạnh tranh, phù hợp với công trình dân dụng và công nghiệp

- BASF MasterFlow: Dòng vữa rót chất lượng cao của Đức phù hợp cho các dự án hạ tầng, điện gió, móng tua-bin và công nghiệp nặng

5. Hướng dẫn thi công vữa rót không co ngót đúng kỹ thuật

Bước 1: Làm sạch toàn bộ bề mặt tiếp xúc bằng bàn chải sắt hoặc máy nén khí để loại bỏ bụi, dầu, mảnh vụn bê tông rời. Nếu không làm sạch kỹ, khả năng bám dính sẽ giảm đáng kể

Bước 2: Tưới ẩm toàn bộ khu vực cần rót vữa trong ít nhất 2 giờ trước khi thi công, nhưng cần đảm bảo không có nước đọng lại trên bề mặt

Bước 3: Trộn vữa bằng máy tốc độ thấp trong 3–5 phút để đảm bảo hỗn hợp đồng nhất, không vón cục, không có bọt khí

Bước 4: Rót vữa từ một phía, để vữa tự chảy lấp đầy các khe hở. Nếu cần, có thể dùng thanh kim loại gõ nhẹ vào thành ván khuôn để hỗ trợ thoát khí

Bước 5: Sau khi rót xong, phủ mặt vữa bằng tấm nhựa PE hoặc bao ẩm để tránh bốc hơi nước. Duy trì ẩm trong 3–7 ngày đầu để đảm bảo cường độ phát triển tối ưu

6. Lưu ý khi sử dụng vữa rót không co ngót

- Không pha thêm nước hoặc xi măng ngoài tỷ lệ nhà sản xuất hướng dẫn, vì sẽ làm mất tính ổn định và làm giảm cường độ chịu lực của vữa

- Chỉ trộn vữa đủ dùng trong khoảng thời gian 30 phút, không sử dụng lại vữa đã bị đông kết

- Không thi công trong điều kiện gió mạnh hoặc nhiệt độ ngoài trời quá cao vì sẽ làm vữa bốc hơi nhanh, dẫn đến nứt bề mặt

- Nên kiểm tra sản phẩm trước khi thi công bằng mẫu thử nhỏ để đánh giá khả năng chảy, thời gian ninh kết và độ bám dính với bề mặt

Việc lựa chọn loại vữa rót không co ngót phù hợp là yếu tố then chốt để đảm bảo hiệu quả kỹ thuật và độ bền của công trình. Mỗi loại vữa có những ưu điểm riêng, phù hợp với từng điều kiện thi công và yêu cầu sử dụng khác nhau. Hiểu rõ các đặc tính của từng dòng sản phẩm sẽ giúp nhà thầu, kỹ sư và chủ đầu tư tối ưu hóa chi phí, tăng chất lượng thi công và nâng cao tuổi thọ cho công trình.