Sika Vật liệu chống thấm Uy tín - Giá rẻ
08:00 - 18:00
Sika Vật liệu chống thấm Uy tín - Giá rẻ
Hóa chất cấy thép là một loại keo chuyên dụng có khả năng liên kết cực cao giữa thanh thép và bê tông thông qua lỗ khoan. Hóa chất này thường có gốc epoxy, vinylester hoặc polyester, được sản xuất dưới dạng hai thành phần riêng biệt (A và B), khi trộn đều sẽ xảy ra phản ứng hóa học và đông kết trong một thời gian nhất định. Sau khi đông cứng, hóa chất có khả năng chịu lực kéo, lực cắt và chịu rung động rất tốt, tương đương hoặc vượt cả khả năng liên kết cơ học thông thường.
Phương pháp cấy thép bằng hóa chất được sử dụng phổ biến trong các trường hợp sau:
- Thi công móng, dầm, cột mở rộng trên nền kết cấu cũ
- Gắn thêm hệ thống lan can, tay vịn, cầu thang thép vào sàn bê tông hiện hữu
- Cấy bu lông chờ cho máy móc, thiết bị kỹ thuật trong nhà máy
- Gia cường kết cấu, tăng cường khả năng chịu lực của công trình đang sử dụng
Tùy từng ứng dụng cụ thể, người ta có thể chọn loại keo phù hợp về thời gian đông kết, khả năng chịu lực và điều kiện môi trường.
Trước khi tiến hành cấy thép bằng hóa chất, cần đảm bảo đáp ứng một số yêu cầu kỹ thuật quan trọng như sau:
- Thiết kế phải được tính toán kỹ lưỡng về vị trí, đường kính và chiều sâu của lỗ khoan, loại và đường kính thép cấy, khoảng cách giữa các thanh, khoảng cách đến mép bê tông và lực tác động sau khi cấy
- Kết cấu bê tông hiện hữu phải đảm bảo độ đặc chắc, không bị rỗ, nứt nẻ hoặc bong tróc. Nếu nền bê tông yếu hoặc bị thấm nước, liên kết tạo ra sẽ không đạt hiệu quả như mong muốn
- Hóa chất sử dụng phải có nguồn gốc rõ ràng, có chứng chỉ kiểm định chất lượng từ nhà sản xuất và đơn vị giám định độc lập
- Đội ngũ thi công cần có kinh nghiệm thực tế, hiểu rõ quy trình kỹ thuật và có trang thiết bị phù hợp.
Quy trình cấy thép bằng hóa chất bao gồm 5 bước cơ bản, mỗi bước đều có những yêu cầu cụ thể cần tuân thủ:
Bước 1: Khoan lỗ
Lỗ khoan cần được thực hiện chính xác về vị trí, kích thước và độ sâu theo đúng thiết kế kỹ thuật:
- Đường kính lỗ khoan phải lớn hơn đường kính thanh thép từ 2 đến 4 mm
- Chiều sâu lỗ khoan thường dao động từ 10 đến 15 lần đường kính của thanh thép
- Mũi khoan cần sắc bén, phù hợp với máy khoan đang sử dụng để đảm bảo lỗ khoan không bị vỡ hoặc méo
- Trong quá trình khoan, cần tránh va chạm với cốt thép cũ. Nếu phát hiện bị cấn, phải điều chỉnh lại vị trí khoan để đảm bảo an toàn kết cấu
Bước 2: Làm sạch lỗ khoan
Làm sạch lỗ khoan là một bước cực kỳ quan trọng, có ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng bám dính của hóa chất:
- Dùng chổi cọ chuyên dụng (có thể là chổi sắt hoặc chổi nylon tùy loại keo) để làm sạch bụi bẩn và mạt bê tông bên trong lỗ
- Thổi bụi bằng khí nén hoặc bơm tay để loại bỏ hoàn toàn các hạt nhỏ và cặn bám
- Lặp lại quá trình cọ và thổi ít nhất 3 lần để đảm bảo lỗ khoan thật sạch trước khi bơm keo
Nếu lỗ khoan không sạch, bụi bẩn sẽ làm giảm khả năng bám dính của keo và gây nên hiện tượng bong tróc sau một thời gian sử dụng.
Bước 3: Bơm hóa chất
Cần tuân thủ đúng quy trình bơm hóa chất để đảm bảo keo phủ đều và không tạo bọt khí trong lỗ:
- Lắp tuýp hóa chất vào súng bơm chuyên dụng. Loại bỏ phần keo ban đầu chưa được trộn đều (thường khoảng 10 đến 20 ml)
- Bơm hóa chất từ đáy lỗ lên, di chuyển đầu súng theo hướng rút ra để keo điền đầy lỗ mà không tạo bọt
- Lượng keo cần bơm đủ để lấp khoảng 2/3 chiều sâu lỗ khoan. Không nên bơm quá đầy dễ gây trào ra ngoài khi cấy thép.
Bước 4: Cấy thanh thép
Sau khi bơm keo, cần cấy thanh thép ngay trong thời gian thao tác của keo (thường từ 3 đến 10 phút tùy theo loại):
- Thanh thép cần được làm sạch bề mặt trước khi cấy, loại bỏ gỉ sét, dầu mỡ hoặc vết bẩn
- Cắm thanh thép vào lỗ theo chuyển động xoắn nhẹ để đảm bảo keo bao phủ toàn bộ bề mặt thanh
- Giữ cố định thanh thép trong thời gian keo đông kết. Có thể dùng dây buộc hoặc giá đỡ tạm nếu thép dài.
Bước 5: Kiểm tra và nghiệm thu
Sau thời gian đông cứng hoàn toàn (thường từ 24 đến 48 giờ), tiến hành kiểm tra và nghiệm thu:
- Kiểm tra bằng mắt thường độ chắc chắn của thanh thép, vị trí lắp đặt và độ thẳng đứng
- Thử kéo nhẹ thanh thép bằng tay hoặc bằng thiết bị đo lực kéo chuyên dụng nếu cần
- Lập biên bản nghiệm thu, ghi nhận đầy đủ thông tin về vật liệu, quy trình thi công và hình ảnh hoàn thiện.
Một số lưu ý thực tế giúp quá trình thi công cấy thép hiệu quả và tránh các lỗi thường gặp:
- Không cấy thép quá gần mép bê tông hoặc quá sát nhau gây nứt, gãy kết cấu
- Tránh thi công trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt (nhiệt độ quá thấp hoặc quá cao)
- Không sử dụng keo đã hết hạn, đã mở nắp lâu hoặc có dấu hiệu phân tách, đông vón
- Trong điều kiện môi trường đặc biệt như nơi có độ ẩm cao hoặc tiếp xúc hóa chất, cần dùng keo chuyên dụng chịu nước, chống ăn mòn
- Tuân thủ đúng thời gian thao tác và thời gian đông cứng của keo. Không tác động lực cơ học lên thanh thép khi keo chưa đủ tuổi.
Cấy thép bằng hóa chất là giải pháp hiệu quả trong thi công kết cấu, đặc biệt trong các công trình cải tạo, mở rộng hoặc gia cường. Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng và tuổi thọ của công trình, việc thi công cần được thực hiện đúng kỹ thuật, tuân thủ đầy đủ các bước và sử dụng vật liệu đạt tiêu chuẩn. Bằng cách đầu tư nghiêm túc vào quy trình thi công, chủ đầu tư có thể yên tâm về sự an toàn, bền vững và hiệu quả lâu dài của công trình xây dựng.
Tác giả: admin
Ý kiến bạn đọc
Những tin mới hơn
Những tin cũ hơn